液態(tài)硅膠注射成型機主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品的成型，液態(tài)硅膠注射成型的工藝非常簡單：不需要固態(tài)硅膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺了等人工要求，需要人工取產(chǎn)品甚至全程全自動化生產(chǎn)，不需要人工介入。有著產(chǎn)品精度高，產(chǎn)量高，省人工，省材料，省電等多項優(yōu)點，能生產(chǎn)所有高溫固態(tài)硅膠生產(chǎn)的產(chǎn)品。下面小編介紹為什么是..
液態(tài)硅膠是熱固性材料。LSR具有很好的流動性、低粘度、快速固化、剪切變稀，以及較高的熱膨脹系數(shù)。對鎖模力和注塑壓力要求不高，但對射膠精確性要求較高。排氣設計相對較難，部分產(chǎn)品需設計密封抽真空的結(jié)構(gòu)，對模具精度要求很高，料筒及澆注系統(tǒng)需設計冷卻結(jié)構(gòu)，而模具需設計加熱系統(tǒng)。下面小編介紹關于液態(tài)硅膠送..
液態(tài)硅膠是熱固性材料。LSR具有很好的流動性、低粘度、快速固化、剪切變稀，以及較高的熱膨脹系數(shù)。對鎖模力和注塑壓力要求不高，但對射膠精確性要求較高。排氣設計相對較難，部分產(chǎn)品需設計密封抽真空的結(jié)構(gòu)，對模具精度要求很高，料筒及澆注系統(tǒng)需設計冷卻結(jié)構(gòu)，而模具需設計加熱系統(tǒng)。下面小編介紹液態(tài)硅膠注射成..
當我們在接觸到一樣自動化設備的時候，這個時候我們就要把它的檢查給做好，這個是我們必須做的，不然就會造成機器，無法進行使用，液態(tài)硅膠射出機就是其中的一個，那么液態(tài)硅膠射出機的4種檢查是什么什么方面？一、安全機構(gòu) ?。?）機器的射膠防護罩在工作時是不是正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是不是正..
很多液態(tài)硅膠機的操作人員都有些不知道如何日常保養(yǎng)液態(tài)硅膠機，所以今天小編想給大家介紹一下液態(tài)硅膠機日常保養(yǎng)步驟的內(nèi)容，歡迎大家閱讀！液態(tài)硅膠機日常保養(yǎng)步驟： 1、更換膠種，需要清洗管道。此時，首先關閉供給閥，打開供給閥，排出桶的剩馀材料后，關閉供給閥，打開供給閥，將清洗溶劑倒入桶中，激活機體，..
隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，醫(yī)療，嬰兒產(chǎn)品，潛水，廚房，成人用品等各個行業(yè)的應用越來越多，據(jù)統(tǒng)計，在歐美市場上，硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進的液態(tài)硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝，下面小編介紹關于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點以及模具的使用壽命的內(nèi)容，歡迎閱..
液態(tài)硅膠機是利用機械設備加工，效果好，速度也快，對于很多塑膠行業(yè)來說，這些液態(tài)硅膠機也算是帶動了部分行業(yè)的發(fā)展，占據(jù)一定的優(yōu)勢，在日常中雖然是不起眼，但是在工業(yè)中扮演的角色也很大，在使用完液態(tài)硅膠機之后，過一段時間進行清潔，維護使用壽命，接下來哥給大家介紹液態(tài)硅膠機的日常保養(yǎng)以及檢查的內(nèi)容。液態(tài)硅膠..
今天小編準備跟大家講一下液體硅膠機的有關問題，下面就是今天的內(nèi)容液體硅膠機的準備工作及其步驟，歡迎耐心閱讀！ 液態(tài)硅機械造型機中開模和模線的選擇至關重要。為取模方便，二次模線應選擇在不影響產(chǎn)品整體效果的情況下，三次模線不影響產(chǎn)品質(zhì)量，如水景系列產(chǎn)品的模線位置過高，封口時要加料，產(chǎn)品易產(chǎn)生裂紋，..
液態(tài)硅膠送料機專業(yè)為高效持續(xù)供料設計的雙定量缸供料系統(tǒng)，主要用于平板硫化機的點膠供料，手動送料，注塑機供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。下面就給大家介紹液態(tài)硅膠送料機的特點以及使用，歡迎大家閱讀！液態(tài)硅膠送料機的特點：1、閉環(huán)控制的計量輸送系統(tǒng) 設備系統(tǒng)對送料泵打膠壓力..
今天給大家介紹一下液態(tài)硅膠送料機的有關內(nèi)容，希望對你們有所幫助，下面就是要介紹的內(nèi)容關于液態(tài)硅膠送料機的四大特點，歡迎查閱！液態(tài)硅膠送料機的特點：1、閉環(huán)控制的計量輸送系統(tǒng) 設備系統(tǒng)對送料泵打膠壓力，A、B原料桶內(nèi)的剩余膠料等參數(shù)進行數(shù)字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能，其控制過程如下：每隔約0.0..
